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質(zhì)量檢驗部
DHDT質(zhì)量檢驗部由7人組成,其中兩人具有6年的石油天然氣行業(yè)鉆桿的檢驗經(jīng)驗,一人從事了5年金屬材料理化性能檢測工作,兩人擁有UT和MT的ASNT-TC-1A標準的無(wú)損檢測二級證書(shū),兩人接受過(guò)螺紋檢驗培訓。他們追求卓越,注重細節,絕不允許將有缺陷的產(chǎn)品交于客戶(hù)。
關(guān)鍵工序檢驗及其檢驗裝備

原材料入廠(chǎng)檢


DHDT有一臺光譜分析儀,除了對原材料的尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗外,對每爐材料的兩支管料進(jìn)行化學(xué)成分分析。



加厚檢驗



DHDT檢驗人員在加厚過(guò)程中對鉆桿總長(cháng)及加厚端內外成型進(jìn)行嚴格檢查
DHDT檢驗人員深知在加厚過(guò)程中溫度過(guò)燒會(huì )嚴重影響鉆桿質(zhì)量


熱處理后的力學(xué)性能測試和金相組織檢查



DHDT擁有美國工業(yè)系統MTS萬(wàn)能拉力試驗機和沖擊功試驗機。鉆桿的機械性能測試可按API-5DP標準進(jìn)行。DHDT檢驗人員對材料金相組織的識別有著(zhù)豐富的經(jīng)驗,嚴格按照批次對金相組織進(jìn)行檢測,其檢測結果用于熱處理工藝的改善。


DHDT檢驗人員對每一批次原料都進(jìn)行嚴格抽查,為下道工序做好準備。

無(wú)損探傷


DHDT探傷檢驗人員擁有ASNT-TC-1A標準的UT2級、MT2級資質(zhì)證書(shū),他們對每根鉆桿的接頭部分進(jìn)行超聲探傷。
DHDT擁有16通道超聲+測厚組合全自動(dòng)探傷流水線(xiàn)一條,日探傷鉆桿800支,探傷范圍42~168,確保鉆桿管理無(wú)缺陷。


螺紋參數檢驗

DHDT檢驗人員使用螺紋單向儀對每個(gè)參數都進(jìn)行單向檢測。
DHDT數控操作人員在螺紋加工完畢后對每個(gè)工件都要進(jìn)行螺紋量規檢測與數據登記。


產(chǎn)品的追溯性



DHDT嚴格按照API-5DP要求,建立了完整的可追溯性文件,并嚴格遵守該文件,采用標簽、刻字、噴漆標識等多種標識方法,確保產(chǎn)品的可追溯性。每根鉆桿可追溯到所有補充要求及PSL要求,管體和接頭均可追溯到相應的爐號。焊縫可追溯到焊縫的批號和力學(xué)性能測試結果及其他檢驗結果。

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